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帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法

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帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法

發布日期:2019-08-23 作者:德州金航 點擊:

帶式壓濾機是濾闆與濾布之間加裝了一層彈性膜的帶式壓濾機。使用過程中,當入料結束,可将高壓流體或氣體介質注入隔膜闆中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現濾餅的進一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。帶式壓濾機使用非常方便,不過在使用過程中會碰到不少問題,較為常見的就是出料渾濁,下面就為大家講解帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法。

濾布破損。隔膜帶式壓濾機對濾餅進一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜,由隔膜變形産生兩維方向上的壓力破壞顆粒間形成的拱橋,将殘留在顆粒空隙間的濾液擠出。壓縮空氣壓力高可達到1.0MPa。在供料不足,濾餅未充滿濾室的情況下進行壓榨時,濾闆隔膜嚴重擴張導緻濾闆破損。當進料中含有較大的固體顆粒,壓榨時濾室隔膜側受力不規則導緻隔膜破裂。可以仔細的查看濾液流出的清濁的情況,如果是由于個别水嘴濾液渾濁造成的時候,基本由此可以判斷此處的濾布出現破損的情況,這個時候,就要檢查分析濾布破損的原因了,如果是因為帶式壓濾機使用不當的情況引起的時候,應該在後續的操作過程中,注意采取正确的操作方法,并更換濾布。

帶式壓濾機

濾闆和隔膜闆之間漏液。帶式壓濾機在工作時,濾闆和隔膜闆之間的漏液是常見的故障之一,其主要原因有:料泵壓力流量高;油壓不足;濾布褶皺或濾布上破洞;濾闆和隔膜闆密封面夾有雜物等。其處理方法也比較簡單,根據故障原因可重新調整泵壓力和流量,增大油壓,在壓濾過程中經常保證濾布的清潔和平整,發現濾布有破洞及時更換,用尼龍刮刀清兩闆密封面間的雜物,每班在後一個循環完成後,應對每塊濾布進行沖洗。

濾布縫合處開線。如果發現濾布縫合處開線造成的問題,要取下濾布重新進行縫合。

濾布的選型不當。在選擇濾布的時候,應該根據自己的濾液的一些特性來選擇合适的濾布。選用不當的話,就很容易造成濾布很快就不行了,而且出現這種情況下的混濁的話,往往會逐漸變嚴重,幾乎濾布所有的地方都會普遍出現問題。或者是選用的濾布的開孔過大引起的,這個時候,要更換合适的濾布了。

出料混濁對于工作效率的影響較大,如果發現出料渾濁後要及時予以修,不過如果帶式壓濾機僅在剛開始工作時出料渾濁,之後就慢慢變清,這是正常的現象。


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