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YDP型帶式壓濾機結構及工作步驟!

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YDP型帶式壓濾機結構及工作步驟!

發布日期:2019-06-27 作者:德州金航 點擊:

YDP型帶式壓濾機的共同特點是結構簡單、操作方便、連續給料、作業率高、能耗低、濾餅水分低;與闆框壓濾機相比,基建投資可減少50%,生産費用節約30%,生産能力提高約一倍;與離心脫水機相比,濾餅水分低,生産能力可提高1 -1.5倍。

YDP型帶式壓濾機。該機主要由機架、布料筒、真空筒、犁型裝置、濾布清洗裝置、高壓張緊裝置、濾帶調偏裝置、擠壓托輥、傳動機構等組成。帶式壓濾機釣工作可以分為四個基本階段:絮凝和給料,重力脫水階段,壓力脫水階段,卸料和濾布清洗。

(1)絮凝和給料。絮凝的好壞直接影響物料能否形成濾餅。調制好的絮凝劑加入料漿之後,要均勻地混合,并經過一定時間的反應,使固體顆粒成團絮狀,有遊離水析出。已經成絮團的物料不要再受攪動,并要及時穩定地給到過濾帶上,以免絮團破壞。

(2)重力脫水區。料漿給到濾帶上以後,開始重力脫水。絮團後的料漿,流動性大為下降,黏度也會降低,析出的遊離水,在自重的作用下透過過濾帶,與固體顆粒分離。為了幫助遊離水分離,可用犁鈎之類的裝置翻動物料。

重力脫水區濾帶下面還可以設置真空箱,用真空配合重力排水,真空度一般較低。

(3)壓力脫水區。重力脫水區形成的濾餅進入擠壓脫水區,濾餅被夾在上、下兩條濾帶之間,在一系列壓輥間繞行,曲折地前進。

擠壓分低壓和高壓兩種方法,低壓脫水是依靠輥系和濾帶本身的張力,向濾餅施加壓力,壓縮濾餅,擠出毛細水。濾帶每經過一個壓輥,運動方向都發生改變,顆粒之間位置相互錯動,毛細管破壞,也有助于濾餅脫水;高壓脫水是除了濾帶本身張力以外,還借助其他外力,如擠壓輥、高壓帶等直接向濾餅加壓,進一步脫去濾餅的水分。并非所有帶式壓濾機都有高壓脫水區,有些物料僅經過低壓脫水,水分已經可以滿足要求。

(4)卸料和清洗濾帶。擠壓脫水後,上、下兩條濾帶分開,濾餅用刮闆從濾帶上刮下來,卸落到機外,卸料後的濾帶,被清洗裝置清洗幹淨,再進入重力脫水區,開始下一次過濾。

以上是YDP型帶式壓濾機小編為您帶來的簡單介紹,有需要的夥伴可以登錄我們的官方網站進行詳細咨詢。

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